Cip Poliester Kitar Semula

Cip poliester kitar semula ialah poliester tepu linear, bahan polimer termoplastik. Leburan cip kitar semula mempunyai sifat membentuk gentian yang sangat baik dan fabrik gentiannya (poliester) mempunyai sifat haus yang sangat baik (tahan kedut, rangup, boleh dibasuh, murah), kekuatan pecah yang tinggi dan modulus elastik, kestabilan haba yang sangat baik, keanjalan yang baik, haba yang sangat baik. rintangan dan rintangan cahaya.

Cip poliester kitar semula adalah gentian yang agak ideal. Cip poliester menjadikan keluarannya melebihi akrilik dan nilon dan melonjak ke bahagian atas gentian sintetik.

Kegunaan cip poliester kitar semula: boleh digunakan untuk memproses menjadi filamen pendek dan panjang pelbagai spesifikasi; filamen poliester antibakteria boleh digunakan secara meluas dalam seluar dalam rajutan, pakaian sukan, sarung kaki, pelapik kasut sukan, pelbagai hiasan, dsb.; gentian pendek boleh dicampur atau dipintal dengan gentian semula jadi untuk pelbagai peralatan tempat tidur, fabrik perabot, cadar katil hospital, gaun pembedahan, pakaian industri makanan, dsb.; pengisi siri antibakteria

Cip poliester biasanya merujuk kepada bahan mentah poliester yang diperoleh melalui pempolimeran, yang biasanya diproses menjadi zarah serpihan kira-kira 4*5*2 mm. Laluan proses untuk pengeluaran poliester termasuk pengesteran langsung (PTA) dan transesterifikasi (DMT).

PTA mempunyai kelebihan penggunaan bahan mentah yang rendah dan masa tindak balas yang singkat. Ia telah menjadi proses utama dan laluan teknikal pilihan untuk poliester sejak 1980-an. Barisan pengeluaran berskala besar adalah proses pengeluaran berterusan, manakala proses pengeluaran separa berterusan dan terputus-putus sesuai untuk peralatan pengeluaran berskala sederhana dan kecil. Kegunaan poliester kini termasuk gentian, pelbagai bekas, bahan pembungkusan, filem, filem, plastik kejuruteraan dan bidang lain.

Penunjuk pemeriksaan:

1. Kelikatan

Kelikatan intrinsik cip poliester gred gentian am ialah 0.645. Kelikatan intrinsik yang dinyatakan di sini digunakan dalam industri untuk mencirikan berat molekul poliester. Menentukan kelikatan intrinsik bukan sahaja boleh menilai dengan betul kualiti poliester, tetapi juga menyediakan asas penting untuk merumuskan keadaan proses berputar. Jika kelikatan intrinsik terlalu rendah, berat molekul poliester adalah kecil, proses berputar sukar untuk meregangkan, malah ia tidak boleh diputar, dan ia mudah pecah.

Jika kelikatan terlalu tinggi, tegasan tegangan terlalu besar semasa regangan, dan makromolekul tidak mudah untuk berorientasikan. Oleh itu, kelikatan intrinsik mempengaruhi kestabilan putaran berjalan, keseragaman filamen dan keseragaman pencelupan. Oleh itu, memastikan kestabilan kelikatan intrinsik adalah sangat membantu untuk meningkatkan kualiti putaran.

2. Kandungan karboksil tamat

Kandungan karboksil akhir juga merupakan parameter penting untuk mengukur pengeluaran poliester. Secara umumnya, sumber karboksil akhir terutamanya PTA tidak bertindak balas atau pengeluaran selepas degradasi. Secara teorinya, karboksil akhir poliester yang bertindak balas sepenuhnya hendaklah sifar.

Malah, disebabkan oleh pelbagai faktor, kandungan karboksil terminal cip poliester di bawah pelbagai keadaan proses adalah sangat berbeza. Julat karboksil terminal dalam piawaian kebangsaan ialah M±4, dan nilai M berjulat dari 18 hingga 36, ​​yang merupakan penunjuk yang sangat longgar. Secara umumnya, dari keadaan proses, kandungan karboksil terminal peralatan DuPont adalah tinggi, dan kandungan karboksil terminal proses Institut Tekstil China adalah rendah

● 3. Takat lebur

Takat lebur poliester ialah suhu apabila bahan pepejal kristal dipanaskan pada suhu tertentu dan berubah daripada pepejal kepada cecair. Ia mencerminkan ketulenan poliester pada tahap tertentu. Secara umumnya, poliester tulen ialah polimer yang sebahagiannya terhablur dalam fabrik, dan takat lebur ialah 265 darjah .

Dalam pengeluaran sebenar, disebabkan kewujudan pelbagai tindak balas sampingan, beberapa kekotoran wujud dalam poliester. Pada masa yang sama, kecacatan penghabluran polimer dan perbezaan kehabluran di pelbagai lokasi juga akan menjejaskan takat lebur poliester. Takat lebur sebenar poliester adalah di bawah 265 darjah, dan julat suhu takat lebur tidak semestinya titik tertentu, tetapi julat tertentu. Takat lebur dalam piawaian kebangsaan ialah antara 252 darjah ~262 darjah .

● 4. Dietilena glikol (DEG)

Poliester dietilena glikol adalah penunjuk penting untuk mengukur tahap tindak balas sampingan pengeteran dalam proses pengeluaran. Daripada keputusan eksperimen, peningkatan kandungan dietilena glikol. Boleh membuat takat lebur atau takat lembut poliester berkurangan, dan rintangan pengoksidaan haba dan rintangan cahaya merosot. Di bawah keadaan pencelupan yang sama, peningkatan kandungan dietilena glikol boleh menjadikan pencelupan gentian poliester lebih dalam dan kadar pewarnaan lebih tinggi.

Kerana pengaruh kandungan DEG pada poliester dan sisi positif dan negatif seterusnya, kandungan kawalan di bawah keadaan proses pengeluaran yang berbeza juga berbeza. Nilai kawalan proses DuPont yang sepadan adalah lebih tinggi, dan nilai kawalan proses Institut Tekstil China adalah lebih rendah.

Konsensus yang dicapai oleh pelbagai pengeluar mengenai kandungan dietilena glikol ialah nilai mutlak kandungan dietilena glikol bukanlah aspek utama. Apa yang penting ialah kestabilan kandungan untuk mengurangkan perbezaan pencelupan gentian yang dihasilkan. Walau bagaimanapun, untuk pengeluaran pita magnetik, pita video, dsb., kandungan DEG harus lebih rendah, untuk meningkatkan rintangan keletihan semasa digunakan.

● 5. Kroma

Kroma poliester adalah penunjuk komprehensif, yang bukan sahaja dipengaruhi oleh faktor luaran seperti PTA, agen tikar dan pemangkin, tetapi juga oleh proses pengeluaran poliester itu sendiri.

Sama ada pengaruh kroma luaran atau kekuningan kroma poliester yang disebabkan oleh kualiti dalaman, ia akan menjadikan kroma gentian kuning dan menjejaskan penampilan gentian, terutamanya kekuningan dan kelabu kroma yang disebabkan oleh degradasi atau ion pemangkin logam. , yang boleh meningkatkan penurunan kelikatan dengan mudah semasa proses putaran dan menyebabkan turun naik pengeluaran dalam putaran.

Nilai b dalam kroma mencerminkan kekuningan biru cip poliester. Semakin kecil nilai b, semakin biru warna poliester cenderung, dan semakin tinggi nilai b, semakin kuning. Nilai L mencerminkan kekelabuan cip. Semakin besar nilai L, semakin cerah cip, dan semakin kecil nilai L, semakin kelabu.

● 6. Kandungan titanium dioksida

TiO2 ditambah kepada produk poliester sebagai agen tikar. Dosnya ditentukan mengikut keperluan pengguna. Secara umumnya, kandungan cip cerah adalah kurang daripada 0.12%, kandungan cip separa matte biasanya antara 0.12~0.5%, dan kandungan syarikat ini adalah antara 0.28~0.3%.

● 7. Kandungan besi

Kandungan besi juga merupakan penunjuk produk poliester. Secara umumnya, sumber besi ialah PTA, EG, pemangkin dan agen tikar. Walau bagaimanapun, apabila kandungan ini pasti, precession menunjukkan bahawa terdapat kakisan dalam peranti poliester. Jika kandungan besi tinggi, kandungan abu juga tinggi, yang mudah menjejaskan warna dan kualiti gentian.

● 8. Kandungan abu

Abu ialah kekotoran tak organik dalam poliester, termasuk kekotoran bukan organik daripada cecair quercetin bahan mentah PTA dan EG, sisa mangkin dan kekotoran yang dibawa masuk semasa pengisaran TiO2. Satu lagi aspek penting ialah apabila PIBG yang dibungkus diberi makan, kekotoran dari beg luar masuk.

Kandungan abu bukan sahaja menjejaskan hayat perkhidmatan penapis dalam peranti dan kestabilan pengeluaran, tetapi juga menjejaskan hayat perkhidmatan penapis cair peranti berputar, komponen tersumbat, dan dalam kes yang teruk, ia akan menjejaskan kesinambungan pengeluaran berputar dan menyebabkan peningkatan wayar putus.

● 9. Kandungan lembapan

Kandungan lembapan hirisan merujuk kepada lembapan terikat secara fizikal yang melekat pada permukaan hirisan. Kandungan lembapan hirisan adalah berkaitan dengan faktor seperti kekeringan hirisan, masa penyimpanan, kelembapan udara, dan kestabilan persekitaran. Kandungan lembapan hirisan bukan sahaja menjejaskan penggunaan bahan mentah pengguna. Pada masa yang sama, ia juga menjejaskan pengeluaran berputar.

10. Serbuk dan hirisan tidak teratur

Serbuk hirisan merujuk kepada serpihan yang boleh melalui 20-ayak sampel mesh, dan hirisan tidak sekata ialah zarah dengan saiz geometri hirisan poliester yang berlebihan. Sama ada serbuk atau kepingan yang tidak teratur, ia bukan sahaja akan menjejaskan penampilan kepingan, tetapi juga menjejaskan penggunaan dan pengeluaran pengeluar. Apabila terdapat lebih banyak serbuk, ia akan melekat bersama semasa pengeringan, menyebabkan penyumbatan. Zarah dengan saiz yang terlalu besar akan menggunakan lebih banyak masa dan tenaga semasa pengeringan, jadi hirisan dikehendaki seragam dan mempunyai zarah yang lebih sedikit.

Cool tags: cip poliester kitar semula, pengeluar cip poliester kitar semula China, pembekal